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TPU原料的用途及成型工藝

:2022-12-17 :贊晨科技 :1000883

 TPU可以用一般熱塑性塑料加工設(shè)備加工成型,可以用注塑、擠出、澆鑄、吹塑及混煉成型等加工方法成型。加工前應(yīng)干燥處理,宜采用小型漏斗式干燥脫濕機(jī),干燥溫度為加80~95℃,干燥時(shí)間1~2h,不要超過4h;成型溫度在180~220℃。


  TPU原料的成型工藝:


  1、擠出成型螺桿L/D為24,壓縮比為2.5~3,機(jī)筒溫度在171~220℃之間,螺桿轉(zhuǎn)速在加20~80rnin較佳。由于TPU是熔融狀態(tài)下剪切敏感性材料,高剪切螺桿會(huì)引起材料降解;由于材料粘度大,因此使用的溫度和壓力也要比較大。尤其在擠出過程中,嚴(yán)格控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速是穩(wěn)定擠出的關(guān)鍵。


  2、注塑成型前需要干燥,干燥條件為90~110, 1~2h,料筒溫度為170~220℃注塑壓力較低,一般為14~19MPa。


  3、澆鑄型彈性體(CPUR)的成型比較容易,將液體反應(yīng)物注入模具中,經(jīng)加熱即可固化形成制品,特別適宜于大件產(chǎn)品。


  4、混煉型彈性體(MPUR)一般是在—NCO/—OH為1.0~1.02配比下并加人交聯(lián)劑組成,舉例配方如下:將反應(yīng)組分先生成粘流狀膠料,送入烘箱固化制得生膠;再加入混煉機(jī)混煉,混煉溫度為40~60℃,時(shí)間15~25min ,混煉好的膠料注入模具中交聯(lián)成型即可。


  5、TPU粘結(jié)性好,易粘模,因此應(yīng)添加潤滑劑,如硬脂酸丁酯和雙酰胺等;可以進(jìn)行壓延片材、薄膜,壓延溫度為137~165℃,溫度過高易發(fā)生粘輥,在配方中盡量不要用活性添加劑和硬脂酸鹽,避免引起TPU的降解和變化。


  6、TPU具有良好的彈性、韌性和粘結(jié)性,應(yīng)用于耐磨損、耐柔曲性的部件上,尤其是低溫下的場合,如傳動(dòng)聯(lián)合器等;


  TPU原料的用途:

TPU薄膜

  1、TPU的注塑制品廣泛應(yīng)用于汽車緩沖擋板、角板、墊圈、鞋材,特別是高檔鞋底基材,如運(yùn)動(dòng)鞋、冰鞋、登山鞋、皮鞋、休閑鞋等及人造革、箱包、家具、車輛座椅等。


  2、TPU產(chǎn)品符合FDA衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),其吹塑或壓延片材和薄膜應(yīng)用于食品和藥品包裝管材還用于飛機(jī)、坦克、摩托車、汽車上的燃油管、液壓油管,還可共擠出電纜護(hù)套和型材。


  3、TPU可以與熱塑性橡膠、PVC、ABS、PA及SAN摻混,做成塑料合金材料,以提高其性能,TPU作為增韌改性劑,廣泛應(yīng)用于工程塑料共混、改性和合金。


  4、TPU可代替天然橡膠、丁腈膠母氯丁膠,還可代替塑料和金屬用于許多方面。 


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